纸板仓储定位系统
定位精度在 0.5 米之内，彻底解决纸板找货问题。
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去向 | 找货
B05区
纸箱包装二级厂，纸板（纸箱）成品仓，货物品种多、客户分区多、货物款数多、摆放布局越来越复杂，如何快速找到那板货？
做货区域增多（产量提升），需同步增加仓储面积。
总产能提升，单位时间产量增多，如果效率不能提升只能增加人员。
需同步加快装货效率，但也可以通过增加人员及货台数量来解决。
需同步加快运输效率，但也可以通过增加车辆数量来解决。
据走访了解，
发货员可能会为了找 5% 的货
而花去 30% 时间。
这意味着 10 个人只能顶 7 个人用。
影响发货效率除了找货时间外，
还会有如下因素：
定位精度在 0.5 米之内，彻底解决纸板找货问题。
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节省找货时间 31%
1. 纸板定位
2. 引导去向
3. 货物盘点
1. 降低发货员工作难度，省人工成本
2. 所有纸板在线扫描，杜绝纸板丢失
1. 引导货物去向促仓储规范
2. 扫描定位记录个人计件
3. 全程记录可追溯工作责任
4. 货物排仓的可视化管理
5. 实现实体货物定位式盘点
目前，发货效率完全依靠发货员，对仓储现场经验有较高要求，人均工资成本约 7000 元；通过定位系统降低发货岗位工作难度，让普通工人即可胜任，人均工资成本只需 4000 元。10 名发货员每月节省支出 30000 元。
每月因找不到货而重做、损坏、丢失的纸板无法计量，每月 1 万、2 万……还是 5 万？当所有货物全部扫描定位后，从抽风机交接入仓开始、到发货台装车、开送货单结束，全程均有电子记录，有利于追溯货物不清的原因，有效杜绝货物去向不清。
上述两项，一年的成本发生额在50万级别。