系统功效
提高生产线自动化程度，方便操作。
降低损耗，提高原纸利用率，节约成本。
自动控制生产线，稳定纸板质量。
提高平均车速，增加产能。
生产情况自动统计，便于管理层随时控制生产线。
生产线与办公室联为一个整体，提高工作效率。
深圳晨龙公司对生管的研发工作可以追溯到 2001 年。
随着瓦线生管在工厂生产管理的地位越来越重要，晨龙公司在 2007 年开始独立研发瓦线生产管理系统，并长期秉承“自主研发、引领创新”的产品研发理念，使晨龙生管成为瓦线控制领域名列前茅的配套厂商。
自主核心技术，助力瓦线“快、准、省”
晨龙生管各机台实现互联互通，均可看到其它机台信息，提高了整线协同能力。由于采用了独有的信息集成技术，生产线停机期间仍然可发送与查询生管数据。
晨龙生管直接对横切、纵切系统连线指挥，自动执行换单，一切快速高效完成。
由于对执行指令进行了优化，实现了不降速自动换单，促进车速提高，降低损耗，减轻劳动强度。
晨龙生管与 ERP 连线接收生产排程，可直接接收任何一家 ERP 数据（若使用晨龙 ERP 则可实现全程无缝对接）。
晨龙生管采用先进的喷墨系统标记天桥积纸米数，精准度达到 ±1 米。
晨龙生管可自动计算、显示每笔订单备料情况，并可打印出备料单，供抱车司机备料。
晨龙生管系统自动统计完工相关数据、生产效率数据、损耗数据，统计数据精准。并能自动进行坑纹比测算。
晨龙生管控制双纵切换单时，切废长度可控制在 60~80 cm 范围，比其它产品更精更省，换单切废一次即可减少 4~6 米。
因为采用喷墨技术精准计米、精准切废、自动换单等核心技术，可降低生产的基础纸耗约 1 个百分点。
因为借助晨龙生管， 实现了准与快，对操作人员的工作难度降低、劳动强度减轻。
办公室可看到生管实时动态，每班产量自动短信汇报。另可开通手机 App 实时查看生管。
提高生产线自动化程度，方便操作。
降低损耗，提高原纸利用率，节约成本。
自动控制生产线，稳定纸板质量。
提高平均车速，增加产能。
生产情况自动统计，便于管理层随时控制生产线。
生产线与办公室联为一个整体，提高工作效率。